Liderzy Komisji Gospodarczej i Informacyjnej Zhejiang odwiedzili naszą firmę w celu inspekcji
2024.11.18
„Supu Intelligent Manufacturing, Intelligent Leading Industry”, po wprowadzeniu przez Supu Intelligent Manufacturing Division procesu „Supu Slow Wire 0.05 Copper Wire Fine Groove Processing”, dzisiaj Supu przedstawi Państwu „Rozwiązanie do automatycznego przetwarzania elektrod Supu CNC”.
Najpierw popularyzuj wiedzę:
Czym są elektrody?Komponent w urządzeniu elektronicznym lub elektrycznym lub sprzęcie używanym jako medium przewodzące(stałym, gazowym, próżniowym lub elektrolitycznym roztworze)Dwa końce prądu wejściowego lub wyjściowego.CNC to automatyczna obrabiarka wyposażona w system sterowania programem, który może logicznie przetwarzać i dekodować programy za pomocą kodów sterujących lub innych instrukcji symbolicznych, dzięki czemu obrabiarka może przesuwać i przetwarzać części.CNCMocny, oprócz najpowszechniejszej elektrody, może również przetwarzać niektóre formy, które nie wymagają hartowania.
EDM wymaga użycia elektrod, a najlepszym sposobem obróbki elektrod jest użycieCNCChodź do procesu, teraz przejdziemy od razu do tematu i porozmawiamy o tymCNCRozwiązanie do automatycznego przetwarzania elektrod.
XNUMX. Przygotowanie materiału: użyj technologii chipów RFID, aby nadać każdej elektrodzie niepowtarzalny kod identyfikacyjny;
XNUMX. Supu zrealizował wymianę danych między wysokościomierzem a serwerem, przesyłając dane dotyczące wysokości każdego materiału elektrodowego na serwer;
Po trzecieCNC nie może zrealizować nikogo na nocnej zmianie.Na szybkoobrotowej frezarce zainstalowanych jest 5-6 uchwytów EROWA.Za pomocą technologii RFID połączono szeregowo 6 programów elektrod, a jedna elektroda jest obliczana na 1.5 godziny.Po włączeniu sprzętu w nocy nikt nie będzie pracował w zmiana nocna w ciągu 9 godzin;
Po czwarte, zalety automatycznego przetwarzania:
1. Każdą elektrodę można zaprogramować niezależnie i można przetwarzać dowolną kombinację, nie ma potrzeby łączenia różnych programów części szeregowo za pomocą skomplikowanych programów.
2. Standaryzacja narzędzi z magazynów narzędzi zmniejsza liczbę ręcznych zmian narzędzi i błędów popełnianych przez człowieka oraz kontroluje i gwarantuje dokładność obróbki elektrod poprzez zarządzanie trwałością narzędzi.
3. Korzystaj z technologii IoT,Ułatw sobie obsługę.Zmniejsz błąd ludzki, lepsze zapobieganie błędom,Ułatw pracę, jednocześnie poprawiając wydajność pracy;
„Supu Intelligent Manufacturing, Intelligent Leading Industry”, Supu Intelligent Manufacturing Division jest spółką zależną Supu, która specjalizuje się w projektowaniu, rozwoju i produkcji form. Działa niezależnie i może przyjmować od klientów specjalne, dostosowane produkty.
