// Mecha
przeglądaj ślad

Specyfikacja techniczna konstrukcji elektrycznego układu sterowania obrabiarki

4.Ogólne wymagania

4.1Gabinet

4.1.1 Powierzchnia korpusu szafki powinna być płaska, a krawędzie i otwory gładkie, bez zadziorów i pęknięć.

4.1.2   Powłoki takie jak muszle, uchwyty i natryskiwanie tworzyw sztucznych nie powinny być uszkodzone ani zdeformowane.

4.1.3 Na obudowie powinien znajdować się dedykowany kołek uziemiający oraz oznaczenie uziemienia.Średnica gwintu zacisku uziemiającego ochronnego i roboczego nie powinna być mniejsza niż6mm.Zdolność przewodzenia dedykowanego zacisku uziemiającego lub płytki uziemiającej powinna być co najmniej równoważna zdolności przewodzenia dedykowanego przewodu uziemiającego i powinna charakteryzować się wystarczającą wytrzymałością mechaniczną.(Terminal uziemiający montowany na szynie Super)

4.1.4 Zaleca się, aby śruby uziemiające w szafce elektrycznej były wykonane z miedzi.Jeśli używane są stalowe śruby, muszą być one pokryte miedzią, a po obu stronach szafy należy dodać miedziowane podkładki zębate, aby zapewnić niezawodność uziemienia. (Widzieć4.4grunt)

4.1.5 Szafa elektryczna i jej akcesoria muszą być w stanie chronić elementy elektryczne w szafie przed wtargnięciem zewnętrznych płynów, wiórów i innych przedmiotów, a jej poziom ochrony powinien sięgać co najmniejIP54.

4.1.6 W zależności od poziomu ochrony sprzętu w szafie elektrycznej należy wziąć pod uwagę funkcje pyłoszczelne i odporne na wilgoć szafy elektrycznej.Powszechnie używany sprzęt obejmuje głównie: klimatyzatory, wentylatory, wymienniki ciepła i grzejniki antykondensacyjne.Jednocześnie w zależności od wielkości szafy dobierz sprzęt o różnych mocach.Jeśli chodzi o dobór wentylatora, należy przede wszystkim wziąć pod uwagę normalną temperaturę pracy wewnątrz szafy, maksymalną temperaturę otoczenia na zewnątrz szafy, różnicę temperatur, szybkość wentylacji wentylatora oraz szacunkową wydajność powietrza w szafie.Znając trzy dane: różnicę temperatur, szybkość wymiany powietrza i wydajność powietrza, uzyskuje się czas wymiany powietrza w szafie, a następnie obliczając różnicę temperatur, uzyskuje się rzeczywistą wymaganą szybkość wymiany powietrza.W ten sposób wybierz wentylator, który faktycznie potrzebuje.Ponieważ generalnie temperatura w nocy spada, skroplona woda będzie generowana i przyczepiana do płytki drukowanej w szafce, dlatego konieczne jest wybranie odpowiedniej grzałki antykondensacyjnej, aby utrzymać temperaturę w szafce.

4.2 Układ komponentów

4.2.1   Rozważania Rozmieszczenie elementów szafy elektrycznej powinno najpierw uwzględniać wpływ rozmieszczenia elementów na kierunek linii i kombinację elementów. Racjonalny wpływ.Uwzględnienie promienia skrętu przewodów o dużych przekrojach, rozmieszczenie odległości między silnymi i słabymi składnikami prądu, kierunek elementów grzewczych oraz izolacja i rozmieszczenie źródeł zakłóceń itp.

4.2.2   Projektując szafę sterowniczą, należy zwrócić uwagę na regionalną zasadę działania filtra i zaplanować różne wyposażenie w różnych obszarach.Każdy region ma inne wymagania dotyczące emisji hałasu i odporności na hałas.Obszary są korzystnie oddzielone przestrzennie metalowymi osłonami lub uziemionymi przegrodami wewnątrz szafy.A biorąc pod uwagę wytwarzanie ciepła, instalację wentylatora wlotu powietrza i wentylatora wylotu powietrza, generalnie urządzenia o dużym wytwarzaniu ciepła są instalowane w pobliżu wylotu powietrza.Wentylator wlotu powietrza jest zwykle montowany w dolnej części, a wentylator wylotu powietrza w górnej części szafy.

4.2.3 Konstrukcję instalacji elementów elektrycznych oraz ich płyty montażowe należy w miarę możliwości zdemontować od przodu.Każdy element elektryczny powinien umożliwiać niezależny demontaż i wymianę bez wpływu na mocowanie innych elementów i wiązek przewodów.(Superterminal)

4.2.4 Element grzejny należy zainstalować w miejscu dobrze odprowadzającym ciepło, a połączenie pomiędzy dwoma elementami grzejnymi należy wykonać przewodami żaroodpornymi lub gołymi przewodami miedzianymi pokrytymi porcelanowymi rurkami.

4.2.5 W przypadku półprzewodników mocy, takich jak diody, triody, prostowniki sterowane krzemem i stosy krzemu, powierzchnia rozpraszania ciepła lub kanał powietrzny radiatora powinny być instalowane w kierunku pionowym, aby ułatwić rozpraszanie ciepła.Elektryczne elementy grzejne, takie jak rezystory, należy zasadniczo instalować na górze skrzynki, a kierunek i położenie instalacji należy wziąć pod uwagę, aby ułatwić odprowadzanie ciepła i zminimalizować wpływ termiczny na inne elementy.

4.2.6 jednostka mocy(Transformatory, elementy napędowe, zasilacze obciążenia itp.)i części kontrolne(Część sterująca przekaźnikiem, sterownik programowalny)należy zainstalować oddzielnie.

4.2.7    W celu skutecznego tłumienia promieniowania elektromagnetycznego zastosowano liniowy filtr przeciwzakłóceniowy (FR-BLF) i ustawienie bezprzewodowego filtra szumów po stronie wejściowej (FR-BIF).Metalowa obudowa wszystkich tych filtrów musi zapewniać dobre połączenie z masą o niskiej impedancji.

4.2.8    Środki gaszenia łuku W celu skutecznego tłumienia łuku styków przekaźnika i stycznika zastosowano uzwojenie ACRCTłumik, wykorzystujący odwróconą diodę do uzwojenia prądu stałego.

4.2.9 W przypadku przycisków, przełączników i innych elementów pobieranych bezpośrednio z systemu CNC należy je łączyć równolegle0.1uFkondensatory do filtrowania zakłóceń.

4.3.2   Połączenie przewodów urządzeń elektrycznych (w tym połączenie śrubowe, połączenie wtykowe, spawanie itp.) powinno być mocne i niezawodne, a wiązka przewodów powinna być pozioma i pionowa, o stabilnej konfiguracji, wyraźnych warstwach, schludna i piękna.Elementy wyposażenia elektrycznego tego samego typu powinny być okablowane w ten sam sposób.

4.3.3   Wszystkie przewody muszą być ciągłe od jednego zacisku do drugiego, a połączenia nie są dozwolone w środku.(Terminal Supu zapewnia wygodę instalacji przewodów)

4.3.4   Połączenie między przewodem a zaciskiem nie może być bezpośrednio połączone luźnymi końcówkami przewodów, ale końce przewodów powinny być dokręcone lub zaciśnięte na odpowiednich końcówkach zaciskowych.Do jednego zacisku można podłączyć maksymalnie dwa noski, a do jednego noska można podłączyć maksymalnie dwa przewody.

4.3.5   Przewody podłączone w szafce stereotypowego produktu, wskazówki dotyczące połączeń między komponentami w szafce i konsoli muszą być obliczone na długość, a końce przewodów nie mogą być tymczasowo przetwarzane na miejscu; Wstępnie wykończone w pokoju elektryka(Z wyjątkiem tych ograniczonych przez konstrukcję szafy).

4.3.6   Postępowanie z kablami ekranowanymi Najpierw zdejmij osłonę i przykręć ją z boku na długość ok15mmLewą i prawą stronę, następnie ściśnij żółto-zielony dwukolorowy przewód i skręcony przewód ekranowany razem z końcówką drucianą i zawiń wciśnięty przewód z powrotem na zewnętrznej warstwie izolacji przewodu.

4.3.7   Użyj rurki termokurczliwej, aby zabezpieczyć razem część połączoną przewodem i kabel.

4.3.8   Przewód sygnałowy powinien wchodzić do szafy elektrycznej z jednej strony, a warstwa ekranująca kabla sygnałowego powinna być uziemiona na obu końcach.Unikaj używania długich kabli, jeśli nie jest to konieczne.Do przewodów sterowniczych lepiej stosować kable ekranowane.Linia transmisyjna sygnału analogowego powinna być oparta na podwójnie ekranowanej skrętce.Do niskonapięciowych cyfrowych linii sygnałowych najlepiej stosować skrętki podwójnie ekranowane lub skrętki pojedynczo ekranowane.Kable transmisyjne sygnałów analogowych i cyfrowych powinny być ekranowane i prowadzone oddzielnie.Nie rób24VDCI115 / 230VACSygnały współdzielą to samo korytko kablowe!

4.3.9   Kable zasilające należy poprowadzić niezależnie od innych kabli, w odległości min300mm.Jednocześnie unikaj prowadzenia kabla silnika równolegle z innymi kablami na długich odcinkach.Jeśli kable sterujące i zasilające krzyżują się, powinny90krzyż kątowy.Równocześnie ekranowanie przewodów silnikowych i sterowniczych należy zamocować do płyty montażowej za pomocą odpowiednich zacisków.

4.3.10 W celu skutecznego tłumienia promieniowania i przewodzenia fal elektromagnetycznych kabel silnikowy falownika musi być wykonany z przewodów ekranowanych, a przewodność warstwy ekranującej musi wynosić co najmniej XNUMX% przewodności każdego rdzenia przewodu fazowego.1/10.

4.3.11 W celu ułatwienia odprowadzania ciepła wszystkie izolowane przewody wchodzące do szynoprzewodu muszą być luźne, a duże kable z zewnętrznymi warstwami ochronnymi nie mogą być bezpośrednio wprowadzane do szynoprzewodu.Zewnętrzna warstwa dużego kabla musi zostać zdjęta, a następnie izolowana przewody do kanału; izolowane przewody w kanale nie mogą być napięte i musi być miejsce na długość; pojemność przewodów w kanale nie może przekraczać co najwyżej80%.

4.3.12 Przewody wyciągnięte z płytki elektrycznej muszą być sklasyfikowane i zamocowane.Metodę mocowania można wybrać zgodnie z rzeczywistą sytuacją, taką jak rura uzwojenia, rura termokurczliwa, rura gwintowana, tuleja izolacyjna z ekranem itp.Gdy owinięte i zamocowane przewody przechodzą przez przegrodę szafy, otwory i rowki w przegrodzie szafy należy wyposażyć w odpowiednie środki ochronne, takie jak osłony gumowe.

4.3.13 Obciążalność wszystkich przewodów sprzętu elektrycznego musi być zgodna z tabelą2Zaprowiantowanie:

Tabela2Tabela porównawcza obciążalności prądowej drutów do obrabiarek

(GB5226-85)



Baidu
map